DL/T 5330-2015 水工混凝土配合比设计规范（代替DL/T5330-2005） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

DL/T 5330-2015 水工混凝土配合比设计规范（代替DL/T5330-2005）
	定价	18.00
	出版社	中国电力出版社
	版次	1
	出版时间	2015年04月
	开本	32
	作者	无
	装帧	平装
	页数	60
	字数
	ISBN编码	1551232656

为规范水工混凝土配合比设计方法，满足设计与施工要求，确保混凝土工程质量且经济合理，制定本规范。本规范适用于水电水利工程水工混凝土及砂浆的配合比设计。 混凝土配合比设计的基本原则：1 应根据工程要求、结构型式、施工条件和原材料状况确定各组成材料的用量，配制出既满足工作性、强度及耐久性等要求，又经济合理的混凝土。2 混凝土配合比试验使用的原材料宜采用工程中实际使用的原材料。3 在满足工作性要求的前提下，宜选用较小的用水量。4 在满足强度、耐久性及其他要求的前提下，选用合适的水胶比。5 宜选取zui优砂率，即在保证混凝土拌和物具有良好的粘聚性并达到要求的工作性时用水量zui小的砂率。6 宜选用zui大粒径较大的骨料及zui佳级配。

本标准主要起草单位：长江水利委员会长江科学院。本标准参加起草单位：中国长江三峡集团公司、中国水利水电科学研究院、南京水利科学研究院。本标准主要起草人：杨华全、王迎春、李家正、李文伟、陈改新、陆采荣、董芸、肖开涛、苏 杰、董维佳、严建军、彭尚仕、邝亚力、周世华、石妍、陈霞、林育强、李响、王磊、张建峰、张亮。

l 总则
2 术语和符号
3 混凝土配制强度的确定
4 混凝土配合比的计算
5 混凝土配合比设计的基本参数
6 混凝土配合比的试配、调整和确定
7 特殊要求的混凝土配合比设计
8 水工砂浆配合比设计
本标准用词说明
引用标准名录
附：条文说明

水工混凝土配合比设计规范：构筑坚固水利工程的基石 前言 水工混凝土，作为水利工程建设的核心材料，其质量与性能直接关系到工程的安全、耐久性及经济性。从宏伟的水库大坝到重要的灌溉渠系，从庞大的水电站到精密的防洪堤防，无一不依赖于高性能、高稳定性的水工混凝土。而科学、合理、精细的配合比设计，正是确保水工混凝土满足严苛使用要求、发挥其最佳性能的关键所在。 本书，DL/T 5330-2015《水工混凝土配合比设计规范》，旨在为水工混凝土配合比的设计提供一套系统、科学、实用的技术标准。它汇集了我国水利水电工程建设的丰富实践经验和最新科研成果，并结合国际先进的工程技术理念，为广大工程技术人员提供了一份权威的指导性文件。本书的发布与实施，标志着我国水工混凝土配合比设计工作迈入了新的阶段，将有力推动水利水电工程建设向更高水平、更高质量迈进。 第一章 概述 本章首先阐述了水工混凝土配合比设计的重要性。水工混凝土与普通混凝土在应用环境、性能要求等方面存在显著差异。水工混凝土需要承受长期的水压、温度变化、冻融循环、化学侵蚀以及强烈的冲刷磨损等复杂环境作用，因此对混凝土的抗渗性、抗冻性、耐久性、抗磨蚀性、抗化学侵蚀性以及早期强度、后期强度等性能提出了更高的要求。配合比设计是实现这些高性能的关键环节，它直接决定了混凝土的拌合物组成、水泥用量、外加剂掺量、骨料级配等要素，进而影响到混凝土的各项性能指标。 接着，本章介绍了配合比设计的基本原则。这些原则包括： 满足设计性能要求： 配合比设计必须以工程设计所提出的各项性能指标为首要依据，确保混凝土能够满足抗渗、抗冻、耐久、强度等关键技术参数。 经济合理性： 在满足性能要求的前提下，应尽可能降低混凝土的成本，合理选用原材料，优化水泥用量，提高骨料的利用率，减少浪费。 施工可行性： 配合比设计需要充分考虑施工工艺、设备条件、气候条件等因素，确保拌合物具有良好的工作性，易于运输、浇筑、振捣和养护，避免出现离析、泌水、分层等现象。 环境友好性： 鼓励使用低碳水泥、粉煤灰、矿渣等掺合料，减少水泥用量，降低混凝土的碳排放，符合绿色建筑的发展方向。 科学性与先进性： 采用科学的理论方法和先进的测试技术，并结合实际工程经验，不断优化配合比设计方案。 随后，本章对水工混凝土配合比设计的基本内容进行了概括，包括： 原材料的选用与检验： 明确了水泥、骨料（砂、石）、水、外加剂、掺合料等主要原材料的选用原则、质量要求以及进场检验的项目和方法。 配合比设计的步骤与方法： 概述了从确定混凝土性能指标、选择原材料、计算配合比、试验室试配、施工配合比确定到现场验证的全过程。 配合比的计算与调整： 介绍了用于计算配合比的各种方法，如体积法、重量法，以及在实际施工过程中根据现场情况对配合比进行调整的原则和依据。 配合比的记录与管理： 强调了配合比设计及变更过程的记录、存档以及信息传递的重要性。 第二章 原材料的技术要求与检验 本章是配合比设计的基础，详细规定了构成混凝土的各类原材料的技术要求和检验方法，确保原材料的质量稳定可靠，从而为设计出高性能混凝土奠定坚实基础。 水泥： 品种与性能： 明确了适用于不同工程部位和环境条件的水泥品种选择原则，如普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，并对水泥的强度等级、凝结时间、安定性、早期强度增长率、抗硫酸盐侵蚀性等关键性能指标提出了具体要求。 进场检验： 规定了水泥进场时必须进行的质量检验项目，包括强度、细度、凝结时间、安定性、烧失量、三氧化硫含量、碱含量等，以及相应的检验方法和判定标准。 骨料（砂、石）： 质量要求： 对粗骨料（碎石、砾石）和细骨料（砂）的粒径、级配、颗粒形状、表面纹理、坚固性（抗压强度、抗冻性）、吸水率、含泥量、有害物质含量（如氯化物、硫化物、碱含量）等提出了严格要求。强调了骨料的坚固性对于混凝土耐久性的重要性。 级配控制： 详细阐述了骨料级配对混凝土工作性、密实性、强度和耐久性的影响，并提供了优化的级配曲线参考。鼓励采用连续级配和优化级配，以获得良好的经济性和性能。 进场检验： 规定了骨料进场时必须进行的检验项目，包括颗粒组成（筛分）、含泥量、表观密度、堆积密度、吸水率、坚固性、有害物质含量等。 拌合用水： 水质要求： 规定了拌合用水的质量标准，要求其不含有害物质，如过量的有机物、无机盐、酸碱等，以免影响水泥的凝结和混凝土的性能。明确了对pH值、悬浮物、可溶性盐类等的限量要求。 外加剂： 种类与性能： 介绍了各类常用外加剂，如减水剂（减水增塑剂、高性能减水剂）、引气剂、缓凝剂、早强剂、膨胀剂等，并对其作用机理、适用范围、性能指标（如减水率、含气量、凝结时间调整范围）提出了具体要求。 复配与相容性： 强调了不同外加剂复配时的相容性问题，以及外加剂与水泥、掺合料之间的相容性检验的重要性。 掺合料： 种类与性能： 重点介绍了粉煤灰、矿渣粉、硅灰等常用活性掺合料，明确了其化学成分、物理性能（如比表面积、活性指数）、粒度分布等要求。强调了掺合料对改善混凝土早期强度、后期强度、抗渗性、抗裂性、抗化学侵蚀性等方面的积极作用。 质量与掺量控制： 规定了掺合料的质量检验项目和合格判定标准，并对不同掺合料在不同工程部位和混凝土强度等级下的掺量范围进行了指导。 第三章 配合比设计的通用方法 本章是本书的核心内容，系统阐述了水工混凝土配合比设计的通用步骤、理论依据及计算方法，为设计人员提供了科学的设计工具。 配合比设计的目标确定： 性能指标的确定： 详细说明了如何根据工程设计要求，确定混凝土的抗压强度（立方体抗压强度、圆柱体抗压强度）、抗渗等级、抗冻等级、耐久性指标（如抗侵蚀性、抗磨蚀性）、工作性（坍落度、扩展度）、早期强度要求、热学性能（水化热、温差裂缝控制）等关键性能指标。 最大骨料粒径的确定： 根据施工部位的尺寸、钢筋的间距、浇筑方式等因素，确定混凝土的最大骨料粒径，以确保混凝土的密实性和施工的可行性。 配合比设计的理论基础： 水泥用量法（或强度法）： 介绍了基于混凝土抗压强度目标的计算方法，包括确定水泥强度与混凝土强度的关系、估算所需水泥用量以达到目标强度。 体积法与重量法： 详细阐述了这两种常用的配合比计算方法，解释了它们的计算原理、公式推导以及在实际应用中的优劣。 最大骨料粒径与最小水泥用量的关系： 阐述了当最大骨料粒径增大时，通常可以适当降低水泥用量，但需保证混凝土的密实性和强度。 配合比设计的基本步骤： 1. 确定混凝土的性能指标： 根据工程设计要求，确定混凝土所需的各项性能参数。 2. 选择原材料： 根据工程要求和当地资源情况，选择适宜的水泥、骨料、外加剂和掺合料，并对其进行质量检验。 3. 估算单位体积混凝土的水泥用量： 根据混凝土强度等级、抗渗、抗冻等要求，并考虑掺合料的取代量，初步估算水泥用量。 4. 估算单位体积混凝土的含水量： 根据混凝土的工作性要求（如坍落度），并结合骨料的吸水率、外加剂的减水效果，估算所需的水量。 5. 确定水灰比（或水胶比）： 根据混凝土的强度、抗渗、耐久性等要求，计算出满足条件的水灰比（或水胶比）。 6. 计算单位体积混凝土的砂率： 根据骨料的级配、最大骨料粒径、骨料的表面纹理以及混凝土的工作性要求，确定合理的砂率。 7. 计算单位体积混凝土中砂、石的用量： 利用体积法或重量法，根据单位体积混凝土的总量、砂率以及骨料的表观密度，计算出砂、石的用量。 8. 调整与复核： 对计算出的配合比进行初步的复核，检查其是否符合经验范围和基本原则。 经验配合比的确定与调整： 参考经验数据： 鼓励参考类似工程的成功配合比数据，作为初步设计的重要依据。 考虑因素： 详细说明了影响配合比调整的各种因素，如骨料含水率变化、水泥品种更换、气温变化、施工机械性能等。 特殊混凝土的配合比设计： 大体积混凝土： 重点介绍了控制水化热、防止裂缝的大体积混凝土配合比设计要点，如采用低水化热水泥、掺合料、优化骨料级配、降低水泥用量等。 高强度混凝土： 阐述了实现高强度混凝土的关键技术，如超细骨料的使用、高性能减水剂的应用、低水胶比的控制等。 抗渗混凝土： 强调了提高混凝土密实性、降低水灰比、采用细砂和优化骨料级配的重要性。 抗冻耐久性混凝土： 阐述了控制水灰比、掺入引气剂、合理选择骨料等措施。 抗磨蚀混凝土： 介绍了提高骨料硬度、控制骨料颗粒形状、优化水泥石强度等方法。 第四章 试验室试配与性能检验 本章详细规定了配合比设计过程中试验室试配的流程、方法以及对试配结果的判定标准，确保设计的配合比能够真正实现预期的混凝土性能。 试配方案的制定： 试验目的： 明确试配的目的，包括验证配合比的合理性、确定混凝土的最佳工作性、测试混凝土的各项力学及耐久性能。 试配规模： 根据工程重要性、施工条件等因素，确定试配的拌合物体积。 试配次数： 规定了根据需要进行的多次试配，以优化配合比。 试配前的准备工作： 原材料的处理： 详细说明了对试配用原材料进行充分的烘干、过筛、计算含水率等准备工作。 设备的检查与校准： 确保试验设备（如拌合机、称量设备、振实台、养护设备、试验仪器）的准确性和可靠性。 拌合过程： 投料顺序： 规定了标准的投料顺序，以保证拌合物的均匀性。 拌合时间： 明确了机械拌合和人工拌合的推荐时间。 工作性测试： 在拌合完成后，立即对混凝土的工作性进行测试，如坍落度、扩展度、扩展度保持性等。 试件的制作与养护： 试件尺寸与形状： 明确了用于测试不同性能指标的试件（如立方体、圆柱体、抗渗试模、抗冻试模）的标准尺寸和形状。 振实方法： 详细描述了采用振实台或插棒振捣的正确方法，以保证试件的密实度。 养护条件： 严格规定了试件的标准养护条件（温度、湿度）以及早期养护的要求，特别是针对早期强度和水化热的监测。 性能检验项目与方法： 早期性能测试： 包括早期强度、凝结时间等。 力学性能测试： 如立方体抗压强度、圆柱体抗压强度（在不同龄期）、抗折强度、抗拉强度等。 耐久性性能测试： 如抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性（酸、碱、硫酸盐）、抗磨蚀性等。 热学性能测试： 如水化热测量、温度裂缝模拟试验等。 其他性能测试： 如体积稳定性（干湿循环、冻融循环）、钢筋锈蚀试验等。 试配结果的分析与判定： 数据统计与分析： 对测试数据进行科学的统计和分析，评估混凝土的各项性能是否达到设计要求。 配合比的优化： 根据试配结果，对配合比进行调整和优化，以获得最佳性能。 合格判定： 明确了以何种标准判定配合比设计方案的合格性。 第五章 施工配合比的确定与调整 本章将实验室设计的配合比转化为实际施工中可操作的配合比，并指导如何在施工过程中根据实际情况进行必要的调整。 施工配合比的换算： 考虑原材料含水率： 详细阐述了在实际施工中，由于原材料（特别是砂、石）会受到不同程度的潮湿影响，必须根据其实际含水率对配合比进行换算，以保证混凝土的和易性。 体积法与重量法的应用： 提供了施工配合比的换算公式和具体步骤，强调了采用重量法进行精确控制的优势。 施工配合比的复核： 现场拌合试验： 在正式施工前，应进行小批量或中等批量的现场拌合试验，以进一步验证施工配合比的合理性。 工作性检查： 重点检查现场拌制的混凝土的工作性是否满足施工要求，如坍落度、匀质性等。 施工配合比的调整： 原材料变化： 当原材料（如水泥、骨料、外加剂）的性能发生变化时，需要对施工配合比进行相应的调整。 气候条件变化： 在高温、低温等不利气候条件下，需要调整拌合用水量、坍落度等，以保证混凝土的质量。 施工工艺变化： 当施工工艺（如运输方式、浇筑方法、振捣方式）发生改变时，可能需要对配合比进行调整以适应新的工艺。 外观质量与性能反馈： 根据施工过程中混凝土的外观质量、易施工性以及初步的强度增长情况，对配合比进行动态调整。 配合比的记录与变更管理： 规范记录： 强调了对施工配合比的每一次调整过程进行详细、规范的记录，包括调整原因、调整内容、调整后的配合比以及复核结果。 审批制度： 明确了配合比变更的审批程序，确保变更的合理性和有效性。 配合比的现场质量控制： 拌合站的计量控制： 确保拌合站的计量设备准确可靠，严格按照施工配合比进行投料。 现场抽检： 定期对现场拌制的混凝土进行坍落度、匀质性、温度等指标的抽样检查。 试块留置： 按照规范要求，在施工现场留置用于强度及其他性能测试的试块。 第六章 专用混凝土配合比设计 本章针对水利水电工程中常见的几种特殊要求的混凝土，给出了更为详细的配合比设计指导。 大体积混凝土： 目标： 重点在于控制水化热，减小内外温差，防止温度裂缝。 措施： 选用低水化热水泥（如矿渣水泥、粉煤灰水泥）。 大量掺用粉煤灰、矿渣等活性掺合料。 合理控制单位水泥用量，采用较低的水泥用量。 优化骨料级配，采用较大的最大骨料粒径。 使用高效减水剂，在保证工作性的前提下降低用水量。 可能需要采用冷水拌合或通入冷却管等措施。 高强度混凝土： 目标： 获得远高于普通混凝土的抗压强度，同时保证一定的耐久性。 措施： 选用高强度等级的水泥。 使用精选的高性能骨料，如细度模数较高的砂。 采用高掺量的超细粉煤灰或硅灰，细化水泥石孔隙。 使用高性能减水剂（包括超塑化剂）以获得极低的水胶比。 严格控制水胶比（通常低于0.35）。 可能需要采用特殊振捣和养护工艺。 抗渗混凝土： 目标： 提高混凝土的密实度，降低透水性，达到设计要求的抗渗等级。 措施： 严格控制水灰比（水胶比），宜采用较低的数值。 选择细度模数较高的砂，优化砂石配合比（增加砂率）。 合理选择骨料级配，避免产生粗骨料离析。 掺用微膨胀剂或掺入具有填充作用的细粉料（如粉煤灰、硅灰）。 保证充分的振捣密实。 抗冻耐久性混凝土： 目标： 提高混凝土抵抗冻融循环破坏的能力，保证其在寒冷地区的长期使用性能。 措施： 严格控制水灰比（水胶比），提高混凝土密实度。 掺入适量的引气剂，形成分布均匀、尺寸适宜的微气泡体系，为冰晶膨胀提供空间。 选用抗冻性好的骨料。 在需要时，可掺用粉煤灰等掺合料，改善混凝土的微观结构。 抗化学侵蚀混凝土： 目标： 提高混凝土抵抗酸、碱、盐等化学介质侵蚀的能力，延长结构使用寿命。 措施： 选用抗硫酸盐侵蚀水泥（如特种抗硫酸盐水泥）或限制水泥中C3A含量。 大量掺用粉煤灰、矿渣等掺合料，降低水化产物中Ca(OH)2的含量，减少与侵蚀介质反应的物质。 严格控制水灰比（水胶比），提高混凝土密实性，降低渗透性。 选择抗侵蚀性好的骨料。 对于强酸侵蚀环境，可能需要采用特殊的防护措施。 第七章 配合比设计的记录、管理与质量控制 本章强调配合比设计过程中贯穿始终的记录、管理和质量控制的重要性。 配合比设计文件的编制： 内容要求： 规定了配合比设计文件应包含的各项内容，如设计依据、原材料信息、试验结果、计算过程、最终配合比（包括干混凝土和湿混凝土）、性能指标、使用说明等。 格式规范： 鼓励采用统一的表格和格式，便于查阅和管理。 配合比的档案管理： 文件存档： 明确了配合比设计文件、试验记录、变更记录等应妥善存档，以备查验。 信息传递： 强调了配合比信息的有效传递，确保设计、试验、施工各环节信息畅通。 配合比设计的质量控制： 设计过程的审查： 建议对配合比设计方案进行内部审查或委托第三方审查。 试验过程的监督： 确保试验室试配和性能检验过程的规范性、准确性。 施工过程的检查： 定期检查现场施工配合比的执行情况，对混凝土质量进行抽检。 持续改进： 鼓励在工程实践中不断总结经验，对配合比设计方法进行优化和完善。 配合比的变更管理： 变更申请与审批： 建立规范的配合比变更申请、论证和审批流程。 变更记录： 详细记录每一次配合比的变更内容、原因、审批意见以及变更后的影响评估。 变更后的验证： 变更后的配合比应进行必要的验证，确保其性能满足要求。 附录 本章可能包含一些辅助性的内容，如： 常用术语解释。 相关标准规范的引用列表。 典型水工混凝土配合比设计示例。 配合比计算公式汇总。 骨料级配曲线图。 结语 DL/T 5330-2015《水工混凝土配合比设计规范》 是一本凝聚了我国水利水电工程建设智慧的宝贵技术文献。它为水工混凝土配合比的设计提供了科学、系统、实用的指导，是保障水利工程质量与安全的重要基石。每一位从事水利水电工程建设的工程师，都应深入理解并严格遵循本规范的要求，以期为构筑更加坚固、高效、可持续的水利工程贡献力量。本书的实施，必将进一步提升我国水工混凝土工程的整体技术水平，为国家的水利事业发展提供坚实的技术支撑。